高压钢丝缠绕胶管

高压钢丝缠绕胶管   高压钢丝缠绕胶管

一、产品结构类型:

主要由内胶层、中胶层、2.4层钢丝缠绕层、外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(φ0.3--2.0增强钢丝)层是骨架材料起增强作用。

二、产品用途:

高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动用,最高耐工作压力可达70-100MPa。

注:本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准,DIN20023,SAE100R9~13标准,本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.

三、产品特点:

  1. 胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
  2. 胶管承压力高,脉冲性能优越。
  3. 管体结合紧密,使用柔软,在压力下变形小.
  4. 胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
  5. 缠绕胶管长度大,可连达二十米(通用)可根据要求制成五十米。

四、适用温度:

-30℃-+120℃

五、注意事项

  1. 弯曲半径不应小于给定的弯曲半径,防止损坏胶管骨架或因过度伸张,提早损坏。
  2. 根据使用条件,正确选用胶管品种,规格,勿错用或代用。
  3. 胶管使用时,压力要均衡缓步调节,避免突然压力增大而损坏管体。
  4. 工作地点变动时,应离地搬运,不可拖地,以免划伤外胶后,腐蚀骨架层。
  5. 输送腐蚀液体,用完后内部应清除干净,防止残留物长久腐蚀管体,或选用相应系列产品。

以上技术参照国标GB/T10544-89标准,未尽规格请来电咨询!φ51以上大口径钢丝缠绕胶管参照钢丝缠绕钻探胶管和海洋高压输油胶管.

高压钢丝缠绕胶管技术性能指标

软管规格 内径
mm
钢丝层直径
mm
外径
mm
工作压力 爆破压力 最小弯曲半径
mm

参考重量

Kg/m

MPA Psi MPa Psi
4sp-6-100 6±0.5 14.4±0.8 19±1.0 100 14490 210 30492 130 0.65
4sp-8-80 8±0.5 16.4±0.8 20.5±1.0 80 11592 210 30492 145 0.85
4sp-10-70 10±0.5 19.2±0.8 24±1.0 70 10143 210 30492 160 1.03
4sp-13-60 13±0.5 22.2±0.8 27±1.0 60 8694 180 26082 410 1.21
4sp-16-55 16±0.5 26±0.8 30±1.0 55 7970 165 23909 260 1.72
4sp-19-46 19±0.5 30±0.8 35±1.5 46 6665 140 20286 280 2.08
2sp-19-28 19±0.5 27±0.8 31±1.0 28 4057 84 12172 280 1.32
4sp-22-40 22±0.8 33±0.8 37±1.5 40 5796 120 17388 320 2.39
4sp-25-35 25±0.8 36±0.8 41±1.5 35 5072 112 16229 360 2.51
2sp-25-21 25±0.8 33±0.8 38±1.5 21 3043 64 9274 360 1.64
4sp-32-32 32±0.8 44±0.8 49±1.5 32 4667 96 13910 460 3.12
2sp-32-20 32±0.8 41±0.8 46±1.5 20 2898 60 8694 460 2.14
4sp-38-25 38±1.0 50.8±1 56±1.5 25 3623 75 10868 560 4.31
4sp-45-23 45±1.0 57.8±1 61.8±1.5 23 3333 69 9998 650 4.87
4sp-51-20 51±1.0 63.8±1 69±1.5 20 2898 60 8694 720 5.40
2sp-51-14 51±1.0 60.8±1 65±1.5 14 2039 52 7535 720 3.42